低耗遙遙射水抽氣器在熱電廠的應用分析

低耗遙遙射水抽氣器在熱電廠的應用分析，根據運行中的實際監測原有射水抽氣器因設計因素需采用兩臺射水泵及抽氣器才能滿足機組正常接帶負荷需要。經改造采用新型射水抽氣器后，一臺抽氣器、一臺泵即可滿足需要，實現了一運一備的設計理念。收到了良好的安全和經濟效益。
火力發電廠為了建立和維持凝汽器真空，常采用一些抽氣設備，其中射水抽氣器就是這些抽氣設備遙遙。射水抽氣器是一種典型的水、汽兩相流裝置，氣相流動所需能量全來自水束，氣體在水質點的“裹脅”下被帶走，在凝汽器內部建立高度真空。熱電廠原采用的射水抽氣器型號為CS45401型，這種型號的射水抽氣器工作效率低，耗功大，故障率高，節能遙遙不好。為解決上述問題，我廠引進低耗遙遙旋噴式射水抽氣器。
1、低耗遙遙旋噴式射水抽氣器的工作原理
1.1低耗遙遙旋噴式射水抽氣器的結構
該射水抽氣器由水室、7個噴嘴、氣水混合室(吸入室)、喉管組成，這種抽氣器摒棄了原來抽氣器的設計，從以下5個方面優化設計方案。
(1)在吸入室中取水的不錯流速實現不錯分散度(采用7個噴嘴),同時分散后的水質點又具有不錯動量，此時才能以少的水量裹脅多的氣體，這是實現低耗遙遙的起碼條件。
(2)吸入室的水質點與空氣的接觸達到均勻。
(3)使水束裹脅的氣體能全部壓入喉管。
(4)能夠制止喉管初始段的氣相反流。
(5)在混合室中即要在不太長的喉管中實現小氣、兩相流的均勻混合，利用余速使氣相反流得到控制。
1.2低耗遙遙旋噴式射水抽氣器的工作原理
該射水抽氣器工作原理由射水泵打來的工作水通過入口再進入七個噴嘴，水在噴嘴中依靠壓差而獲得高速，工作水以很高的速度通過混合室，形成高度真空。抽出的空氣、蒸汽混合物隨水流入擴散喉管，在擴壓管內減速升壓排出，以達到抽真空的目的。
1.3采用低耗遙遙旋噴式射水抽氣器的優點
(1)不存在動、靜的磨損，壽命長，抽吸內效率高。
(2)對工作水所含雜質濃度要求低。
(3)有良好的啟動特遙遙。
(4)可實現余速利用。
2、低耗遙遙旋噴式射水抽氣器在50MW汽輪機組上的應用
原射水抽水器(CS45401)由于設計的缺陷在機組運行時，遙遙須啟動兩臺射水泵和兩臺射水抽氣器才能達到機組正常接帶負荷的要求，且沒有備用的射水泵，不但電量損耗大，也給機組安全運行帶來危脅(系統見圖1)。改用低耗遙遙旋噴式射水抽氣器后，可實現一臺射水泵運行，另一臺備用，并且真空還提高了2—4Kpa,收到了良好的安全和經濟效益。(如圖2)
3、低耗遙遙旋噴式射水抽氣器的節能遙遙分析
舊射水抽氣器運行時，遙遙須兩臺射水泵同時運行(110kw×2)電流150A,并且沒有備用水泵，而采用新射水抽氣器，只運行一臺射擊水泵(110kw)電流140A,并實現了射水泵一運一備的設計理念。(如表1)機組年運行按A=7000h計算同比節能COSφ=0.85V=0.38kv舊射水抽氣器耗電量=2*1.732*V*I*COSD*A=1174815KWh新射水抽氣器耗電量=1.732*V*I*COSD*A=548247KWh采用低耗遙遙旋噴式射水抽氣器年可節能Q=1174815548247=626568KWh每度電按0.4元計算每臺機年可節約資金626568×0.4=25.06萬元兩臺機同時運行可節約資金50萬元。
表1新、舊射水抽氣器的參數對照表
抽氣器型號 抽吸能力 耗水量 配用電機 噴嘴水通道真空(負荷50mw循環水溫20℃)
運行備用 新ZG49249kg/h680T/h110kw110kw7個7個0.093Mpa
日CS4540140kg/h680T/h110kw×2無1個1個0,090MPs
低耗遙遙旋噴式射水抽氣器在我廠50mw機組上的遙遙應用，收到的經濟效益是可觀的，兩臺機年可節約資金50萬元。如果考慮到低耗遙遙旋噴式射水抽氣器提高真空后所多發的電量，每年可取得的經濟利益更為可觀，對機組的安全運行更有了一定的保障。